蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具dac材質(zhì)軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結構鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產(chǎn)加工一體化的高科技型特鋼制品企業(yè)。
模具零件毛坯的選擇
模具零件毛坯的設計是否合理,對模具零件加工的可制造性以及模具的質(zhì)量和壽命有很大的影響。在毛坯設計中,首先考慮的是毛坯的形狀,在決定毛坯的形狀時主要考慮以下幾個方面:
1.空白類型的確定。毛坯的形狀和特性在很大程度上決定了工序的數(shù)量、加工的難度、材料的消耗量以及模具的質(zhì)量和壽命。因此,正確選擇毛坯具有重要的技術和經(jīng)濟意義。模具加工很小,常用的毛坯類型包括鑄件、鍛件、沖壓件、焊件等。模具鋼dac選擇空白類型時,主要考慮以下因素:
2.模具圖紙的規(guī)則一些模具零件在圖紙設計時規(guī)定了毛坯的類型。如果模架采用鑄件;碟簧采用沖壓件;冷擠壓零件用于一些導套和報紙桿。
3.棋類零件的結構形狀和幾何尺寸。模具零件的結構特征和尺寸決定了工廠毛坯的類型。當拉延毛坯直徑超過鋼的更大直徑,或階梯軸毛坯外圓直徑相差很大時,應使用鍛件;當模塊太厚而無法被鋼板氣體切割時,也可以使用鍛造;大型模具由合金鑄件制成。
4.生產(chǎn)批次。在專業(yè)化生產(chǎn)中,一些專用工具可用于模具手柄和膠帶打標的其他部件(如推桿、卸料螺桿等)。)為了提高生產(chǎn)效率和降低加工成本手段(如模鍛、冷擠壓、精密鑄造等。以獲得空白。
5.模具零件的材料及對材料結構和力學性能的要求。在大多數(shù)情況下,這一要求是決定毛坯類型的主要因素。為了保證模具鋼材dac模具直尺的質(zhì)量和使用壽命,經(jīng)常規(guī)定模具的主要零件要使用
6.鍛造方法用于獲得坯料。通過鍛造,零件材料內(nèi)部組織密文、碳化物分布和流線分布合理,從而提高了模具的質(zhì)量和使用壽命。因此,當坯料難以制備時,應對重要的模具零件和材料進行相應的化學成分分析和力學性能測量。
7.毛羽形狀的確定。坯料的形狀應盡可能與學校固定裝置的形狀一致,以減少機械帶來的工作量。但有時,為了在加工過程中滿足D 2j的要求,在確定毛坯形狀時需要做一些小的調(diào)整。這里有一些確定毛坯形狀的常用方法!為了便于工時工件的夾緊,有時工件需要工藝伙伴。對于如圖4-2所示的幾個模具,為了確保在磨削過程中4loM和414mm是同軸的,在加工過程中在沖頭的左端設置了一個10 mm x410M的工藝搭接。在磨削過程中,套圈被固定在工藝框架上,由磨床的拉桿帶動其轉動,從而可以一次完成外磨削。tdac模具鋼
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