還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，它們在性能和特點上有很多優(yōu)勢，在某些場合使用時能使效果更加理想。1.軟化退火
威爾S136模具鋼在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃后，在爐內(nèi)以每小時136℃的速度冷卻至650℃。模具鋼高光，然后放在空氣中冷卻。這可以確保S136模具鋼性能更大化的體現(xiàn)。
S136模具鋼粗加工后必須加熱到650℃，平均2小時，慢慢冷卻到500℃，然后在空氣中冷卻。
預(yù)熱溫度:600-850℃
淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃
普通溫度:1030℃
注:保溫時間=只有在鋼的表面和中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才計算在爐中的保溫時間。淬火時必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。
4.冷卻介質(zhì)
石油；在流化粒子爐或鹽浴爐中于250 ~ 550℃進(jìn)行分級淬火，然后在高速空氣中冷卻；高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體努力實現(xiàn)模具的更合適的特性。在模具變形程度可以接受的情況下，冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。
注意:當(dāng)鋼材冷卻到50-70℃(120-160°F)時，應(yīng)立即回火。
參照回火曲線，根據(jù)所需硬度值選擇回火溫度?；鼗饍纱?，每次回火后必須冷卻至室溫，更低回火溫度180℃(適用于小零件)。保溫時間至少兩小時。
注1:建議在250℃回火，以獲得更佳的韌性、硬度和耐腐蝕性組合。
注2:應(yīng)避免過高的奧氏體化溫度和過低的回火溫度。<250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
小貼士:
S136模具鋼淬火和回火時的溫度、不同種類的爐子和淬火介質(zhì)都會影響模具尺寸的變化。模具的尺寸和幾何形狀同樣重要。模具加工時要預(yù)留加工量，以彌補熱處理后的尺寸變形。建議在粗加工和半精加工之間預(yù)留0.15%作為S136的加工預(yù)留指標(biāo)。
正確的磨削工藝可以避免裂紋，提高蘇州刀具的壽命東锜模具鋼物資有限公司是一家有十幾年經(jīng)營歷史的公司，以銷售進(jìn)口和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主。模具鋼材料公司，公司擁有大小鋸床40余臺，銑床、數(shù)控加工設(shè)備20余臺，并配備檢測專業(yè)人員，真正做到了從下料、加工、發(fā)貨“一條龍”服務(wù)，節(jié)省了客戶寶貴的工作時間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受客戶好評！
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