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Skd11深冷是什么意思,材料屬性

發(fā)布時(shí)間:2023-05-20 09:20:08

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  它是高碳高鉻合金鋼。具有極高的硬度和適宜的韌性,具有回火硬化的效果。這種鋼容易車削,適合制作鋒利的刀和剪刀。

  SKD11的化學(xué)成分(%):

  C1.40-1.60

  Si0.40

  錳0.50

  Cr11.00-13.00

  Mo0.80-1.20

  V0.30

  SKD11特性:

  具有良好的任性和抗高溫疲勞性能,能承受溫度熔化,適合在高溫下長(zhǎng)期工作,具有良好的切削性能和拋光性能。

  SKD11使用:

  高效沖裁模Skd11對(duì)厚度不超過6mm的薄板深冷有什么意義?沖壓模具及沖壓模具各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片滾絲模具及耐磨滑塊冷鐓模具、熱固性樹脂成型模具、規(guī)等拉深成型及冷擠壓模具。

  SKD11的用法(僅供參考)

  1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用

  2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)

  3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度要求)

  4.深冷處理為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火3-4小時(shí)后立即在-70℃至-80℃低溫冷卻,然后回火。低溫處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理的高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件,深冷處理后有開裂的危險(xiǎn)。

  5.模具或工件滲氮后,表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。

  6.525℃滲氮后,工件表面硬度約為1250HV,滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35

  7.570℃軟氮化后,工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后,硬化層深度可達(dá)10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時(shí),磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋,多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給,并加好水冷條件。

  用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,通常在更后用線切割加工時(shí)會(huì)遇到開裂。

  為防止開裂,建議采用氣體淬火和高溫回火降低熱處理應(yīng)力,或在型腔內(nèi)對(duì)模具毛坯進(jìn)行預(yù)處理。

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