如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。SKS93合金工具鋼的用途和分類合金工具鋼的硬化能力、淬透性、耐磨性和韌性均優(yōu)于碳素工具鋼。根據(jù)用途，合金工具鋼大致可以分為三種:刀具用鋼、模具用鋼、量具用鋼。其中含碳量高(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.080%)的鋼多用于制造刀具、量具和冷作模具。這些鋼淬火后的硬度都在HRC60以上，具有足夠的耐磨性。中碳含量中等(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35% 0.70%)的鋼多用于制作熱作模具。這種鋼淬火后硬度略低，為HRC5055，但韌性較好。(1) 刀具用鋼刀具在工作狀態(tài)下產(chǎn)生強烈的磨損和熱量，同時也產(chǎn)生振動和承受一定的沖擊載荷。刀具用鋼應(yīng)具有高硬度。
刀具用鋼(2片)具有硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其高硬度，滿足形成合金碳化物的需要，鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.80% ~ 1.45%。鉻是這類鋼的主要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.50% ~ 1.70%。一些鋼還含有鎢，以提高切割金屬的性能。由于這種工具鋼含有合金元素，比碳素工具鋼淬透性好，熱處理變形小，硬度高，耐磨性好。常用的鋼有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼。
【化學(xué)成分】:量具和刀具用鋼含碳量高，WC 0.8% ~ 1.50%，保證高硬度和耐磨性。加入合金元素如鉻、硅、錳和鎢以提高鋼的淬透性、耐回火性、熱硬度和耐磨性。
【常用工具鋼】:9sicr是一種應(yīng)用廣泛的工具鋼，用于制作各種薄刃低速小變形刀具，如模具、絲錐、鉸刀等。
【常用量具鋼】:高精度量具(如塊規(guī))可用Cr2、CrWMn等量具鋼，或軸承鋼(如gcr 15)；簡單的測量工具(如卡尺、樣板、直尺、量規(guī)等。)用碳素工具鋼(如T10A)；應(yīng)采用精度要求高、防腐蝕的量具。不銹鋼3Cr13、9Cr18 .
【熱處理】:量具鋼的預(yù)熱處理為球化退火，更終熱處理為淬火低溫回火。熱處理后，硬度達(dá)到60 ~ 65 HRC。高精度量具可在淬火后進(jìn)行冷處理，以減少殘余奧氏體量，從而增加其尺寸穩(wěn)定性。為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火回火后，還可以進(jìn)行時效處理。(2)模具鋼模具大致可分為三種:冷作模具、熱作模具和塑料模具，分別用于鍛造、沖壓、切割和壓鑄。由于各種模具的不同用途和復(fù)雜的工作條件，用于模具的鋼應(yīng)該具有高硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性、高淬透性， 硬化能力和其它技術(shù)性能取決于它們制造的模具的工作條件。由于用途不同，工作條件復(fù)雜，對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖壓模、拉絲模、拉拔模、沖壓模、卷線模、卷線板、冷鐓模和冷擠壓模。冷作模具由鋼制成。根據(jù)工作條件，它們應(yīng)具有較高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性、較高的淬透性、硬化能力和其他工藝性能。這類應(yīng)用中使用的合金工具鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.80%。鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不超過5%。但對于一些耐磨性高、淬火后變形小的模具鋼，鉻含量更高可達(dá)13%，為了形成大量碳化物，鋼中的碳含量更高也較高，可達(dá)2.0%、2.3%。冷加工模具鋼它的碳含量很高， 其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼和中碳鉻鎢合金鋼。
冷作模具【用途】:冷作模具用于金屬在冷態(tài)下(工作溫度低于200 ~ 300℃)成形，如冷沖壓模具、冷擠壓模具、剪切模具等。這種模具承受很大的壓力、很強的摩擦力和一定的沖擊，要求有很高的硬度、耐磨性和足夠的韌性。此外，復(fù)雜、精密、大型模具還要求淬透性高，熱處理變形小。
【化學(xué)成分】:冷加工模具鋼一般含碳量高，WC 1.0% ~ 2.0%，以獲得高硬度和高耐磨性。添加合金元素如鉻、鉬、鎢、釩等。以提高耐磨性、淬透性和耐回火性。
【普通感冒工作】模具鋼】:CRL 2鋼包括Cr12、Cr12MoV等。這種鋼淬透性和耐磨性好，熱處理變形小，常用于大型冷作模具。其中Crl2MoV鋼耐磨性不如Cr12鋼，但具有良好的強度和韌性，應(yīng)用更為廣泛?？梢赃x擇尺寸較小的低合金冷作模具。模具鋼CrWMn等。，也可以使用切削工具鋼9SiCr或軸承鋼GCr15。
【熱處理】:CRL 2鋼屬于萊氏體鋼，加工前要反復(fù)鍛造退火。Cr12鋼的更終熱處理一般為調(diào)質(zhì)，得到回火馬氏體、碳化物和殘余奧氏體組織，硬度為60 ~ 64 HRC。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄，包括熱鍛模具、壓力鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具和金屬壓鑄模具。熱變形模具在工作中不僅要承受巨大的機械應(yīng)力，還要承受反復(fù)的加熱和冷卻，從而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。熱佐模具鋼除了具有較高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，還要求有較高的淬透性，以保證全斷面力學(xué)性能一致。對于壓鑄鋼，還應(yīng)具備sks93的性能，反復(fù)加熱冷卻后表層不產(chǎn)生裂紋，能承受液態(tài)金屬流動的沖擊和侵蝕。這種鋼一般屬于中碳合金鋼， 碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.30%-0.60%，屬于亞共析鋼。有些鋼由于加入了更多的合金元素(如鎢、鉬、釩)而成為共析鋼或過共析鋼。常用的鋼材有鉻錳鋼、鉻鎳鋼和鉻鎢鋼。
熱加工模具(2張)
【用途】:熱作模具用于成型熱金屬，如熱鍛模具、壓鑄模具、熱擠壓模具等。熱作模具工作時承受較高的沖擊載荷，模具型腔表面與熱金屬接觸并發(fā)生摩擦，局部溫度可達(dá)500℃以上，且反復(fù)加熱冷卻，常因熱疲勞而使模具型腔表面開裂，因此需要進(jìn)行熱作。模具鋼它具有較高的綜合力學(xué)性能和良好的高溫抗熱疲勞性能。此外，它必須具有足夠的淬透性。
【化學(xué)成分】:熱加工模具鋼為獲得綜合力學(xué)性能，含0.3% ~ 0.6% WC的中碳成分；合金元素有鉻、錳、鎳、鉬、鎢、硅等。，其中Cr、Mn、Ni主要用于提高淬透性；w和Mo提高回火抗力，防止回火脆性；鉻、鎢、鉬和硅也能提高鋼的抗熱疲勞性。
【常見動火作業(yè)】模具鋼】:5crmnmo和5CrNiMo是更常用的熱鍛。模具鋼其中5CrMnMo常用于制造中小型熱鍛模具，5CrNiMo常用于制造大中型熱鍛模具；對于承受靜壓力的模具(如壓鑄模具和擠壓模具等。)，應(yīng)選用3Cr2W8V或4Cr5W2VSi鋼。
【熱處理】:熱鍛模具毛坯鍛造后需要退火，消除鍛造應(yīng)力，降低硬度，便于切削；更終熱處理是淬火和高溫(或中溫)回火?；鼗鸷?，獲得硬度約為40HRC的均勻回火索氏體或回火屈氏體。
塑料的模具鋼包括熱塑性模具和熱固性模具。塑料模具用鋼需要一定的性能，如強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性。此外，還要求具有良好的工藝性，如較小的熱處理、良好的加工性能、良好的耐腐蝕性、良好的研磨拋光性能、良好的補焊性能、較高的粗糙度、良好的導(dǎo)熱性以及在工作條件下穩(wěn)定的尺寸和形狀。一般來說，熱加工可以選擇注射成型或擠壓成型模具。模具鋼；冷加工可用于要求高耐磨性和高強度的熱固性模塑和模具。模具鋼。
注塑模具【性能要求】:塑料模具的應(yīng)力和磨損較小，主要失效形式是模具表面質(zhì)量退化，因此應(yīng)具有以下性能:①加工性好，預(yù)硬度高(28 ~ 35 HRC)，便于切割或電火花加工，易于蝕刻各種圖案、文字和符號；(2)拋光性能好，拋光后的模具表面達(dá)到高鏡面度(一般Ra值為0.1 ~ 0.012μ；m)；③硬度高(熱處理后硬度應(yīng)超過4555HRC)，耐磨性好，有足夠的強度和韌性；④熱處理變形小(保證精度)，焊接性好(便于模具焊接修復(fù))。
量具用鋼應(yīng)硬度高、組織穩(wěn)定、耐磨性好、磨削加工性能好、熱處理變形小、膨脹系數(shù)小、耐腐蝕性能好。這種鋼一般屬于過共析鋼，添加的合金元素有鉻、錳、鎢、鉬等。常用的鋼材有鉻鋼、鉻鎢錳鋼、錳釩鋼等。蘇州東锜公司自成立以來，先后與東北特鋼集團、天工、上海寶鋼集團、大冶特鋼、南鋼、杭鋼簽訂供貨代理協(xié)議，為用戶提供了更好的產(chǎn)品質(zhì)量保證。
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