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模具表面淬火工藝介紹

發(fā)布時間:2021-08-26 04:39:10

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    蘇州東锜是一家專業(yè)從事各類優(yōu)質(zhì)特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具 及配套材料企業(yè),主要銷售國內(nèi)外各種品牌模具鋼模具鋼DAC材。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材 為主(P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等),本公司 生產(chǎn)設(shè)備先進,實行嚴格的質(zhì)量控制體系,科學(xué)的管理制度,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價格實惠暢銷國內(nèi)外,倍受客戶贊譽,公司占地面積1500多平方米。

  

  

  

    鋼部件的表面被加熱到臨界點以上,通過快速加熱轉(zhuǎn)變成奧氏體,然后快速冷卻形成馬氏體結(jié)構(gòu)的硬化層,同時芯部仍然保持其原始結(jié)構(gòu)(珠光體和索氏體)。硬化層和基體之間通常存在不完全淬火的過渡層。這種工藝通常稱為表面淬火,提高耐磨性和疲勞強度是表模具鋼dacmagic面淬火的主要目的。 表面淬火方法有很多,可分為感應(yīng)淬火、火焰淬火、激光淬火、電子束淬火等。根據(jù)不同的加熱方法。

  

    受熱時,在一定深度范圍內(nèi)接近表面,不同程度地超過Ac3溫度,達日本品牌dac到奧氏體組織狀態(tài)。當(dāng)淬火過程中有足夠的冷卻速度時,它將轉(zhuǎn)變?yōu)榉瞧胶怦R氏體組織,即完全淬火的硬化層。核心基質(zhì)部分的加熱溫度低于Ac1,保持原有組織;表層和核心之間的地下層被加熱到Ac1和Ac3之間的溫度。組織是奧氏體加鐵素體。快速冷卻后,過渡層未完全淬火。結(jié)構(gòu)是馬氏體加鐵素體。

  

    加熱強度越大,工件內(nèi)部的溫度分布曲線越陡,硬化層和不完全淬火過渡層越薄,硬化層、不完全淬火過渡層和基體之間沒有明顯的邊界 原始結(jié)構(gòu)對快速加熱固相轉(zhuǎn)變有很大影響。

  

    當(dāng)原始組織細小均勻時,可以在較低的溫度和較短的保溫時間內(nèi)dac鋼完成組織轉(zhuǎn)變,淬火后可以獲得細小或隱晶馬氏體,具有高硬度、高疲勞強度和良好的耐磨性。 因此,通常需要在表面淬火前進行初步熱處理,中碳結(jié)構(gòu)鋼通常經(jīng)過淬火、回火或正火處理。

  

  dac是什么材料  表面淬火加熱速度快,保溫時間短,奧氏體晶粒尺寸極細,冷卻速度快,淬火時甚至可以自冷淬火,硬化層中的馬氏體非常細小,使得工件的表面硬度和強度高于普通淬火,具有良好的抗粘著磨損和疲勞磨損能力。 由于表面淬火后表層形成了比體積較大的馬氏體,工件表層具有較大的殘余壓應(yīng)力。 具有殘余壓應(yīng)力的高硬度表層將顯著提高工件的彎曲強度、扭轉(zhuǎn)強度,尤其是疲勞強度。

  

    表面熱處理工藝簡單,強化效果明顯,變形小,生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)機械化,節(jié)能,污染少。表面淬火的鋼零件提高了表面硬度和耐磨性。結(jié)合適當(dāng)熱處理后韌性較高的型芯結(jié)構(gòu),工件可以獲得較高的疲勞強度和強度韌性,這是一項應(yīng)用廣泛的技術(shù)。

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