蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應(yīng)商，2006年系統(tǒng)改制后成立的獨(dú)資企業(yè)，專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國產(chǎn)模具鋼材生產(chǎn)和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實(shí)力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。
鉻合金化對鐵36Ni因瓦合金性能影響的實(shí)驗(yàn)分析
目前，F(xiàn)e-36Ni因瓦合金存在強(qiáng)度低、可加工性差、耐腐蝕性差等問題，難以滿足客戶要求。此外，因瓦合金的熱膨脹容易受到合金元素的影響。雖然傳統(tǒng)的因瓦合金強(qiáng)化元素可以提高因瓦合金基體的強(qiáng)度，但合金的熱膨脹系數(shù)也會增加。來看看模具鋼小編的整理分析。
因此，因瓦合金具有低的熱膨脹系數(shù)、高的強(qiáng)度和韌性，以及良好的耐腐蝕性和可加工性，越來越受到研究者的重視。Cr作為固溶體合金元素，可以提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高鋼的耐磨性，容易獲得較高的表面光潔度，提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。鉻作為微量合金元素添加到因瓦合金中對合金性能的影響有待研究。在此基礎(chǔ)上，測定了不同鉻含量的因瓦合金的熱膨脹系數(shù)，以確定鉻對因瓦合金熱膨脹、晶粒尺寸和基體硬度的影響。
首先，利用Thermo-Calc熱昆山DAC模具鋼材有限公司力學(xué)計(jì)算軟件計(jì)算了鉻合金化對Fe-36Ni合金的影響，特別是奧氏體相(γ)的析出，并研究dacp鋼材了不同鉻含量對其熱膨脹系數(shù)、晶粒尺寸和硬度的影響。鉻元素的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)分別為0、0.1、0.3、0.5和0.7。
實(shí)驗(yàn)原料用電子分析天平稱量(準(zhǔn)確度0.001克)，電解鐵和電解鎳純度為99.99%，按目標(biāo)成分含量百分比混合適量目標(biāo)元素，總質(zhì)量為70克。將制備好的原料放入WK-ⅱ型非自耗真空電弧爐的熔化室中，在氬氣保護(hù)下反復(fù)熔煉6次，使各組分熔化均勻?？焖倮鋮s后，樣品形成紐扣錠。在第七次熔煉過程中，采用15mm×15mm×40mm的吸鑄法，制成內(nèi)徑為15mm×15mm的小方錠，然后用C41-75B空氣錘鍛造，鍛造溫度控制在1050℃，終鍛溫度控制在850 ~ 950℃，鍛造出φφ12mm左右的小圓棒。根據(jù)GB/T4339-2008《金屬材料熱膨脹特征參數(shù)的確定》，將鑄錠加熱至(840±10)℃，保溫30分鐘，水淬達(dá)到均勻化。然后將試樣加工成φ6mm×25mm的熱膨Fdac鍛板模具材料脹試樣，在310℃回火1h，空冷。
結(jié)果表明，加入鉻元素后，合金基體仍為單一奧氏體結(jié)構(gòu)，鉻的加入并沒有破壞因瓦合金的穩(wěn)定性。隨著鉻含量的增加，合金的熱膨脹系數(shù)增加，平均晶粒尺寸從65.4μm逐漸減小到34.4μm，硬度從150.7HV2逐漸增加到169.9HV2，合金化效果明顯。
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