青青艹在线视频,女人的天堂人禽交va在线视频,在线黄网站,饥渴的岳中文字幕,2018a片,87fuli电影

stavax模具鋼什么價格_材料

發(fā)布時間:2023-03-01 09:41:26

上一篇:s136材料分析荮水硬度是多少|下一篇:pac5000是什么鋼材,車加工

  瑞典Utholm高品質(zhì)超級鏡面塑料模具鋼

  STAVAXESR的技術資料(包括其特性、化學成分、應用實例、物理性能、抗拉強度、耐腐蝕性、熱處理工藝、調(diào)質(zhì)溫度控制、尺寸變化、淬火介質(zhì)、加工參數(shù)選擇、放電加工、焊接工藝、焊條選擇、拋光工藝流程和光刻圖形等技術參數(shù))一、特點和優(yōu)點

  1.⒈STAVAXESR是不銹鋼。模具鋼,它具有以下特點:

  優(yōu)異的耐腐蝕性;優(yōu)異的拋光性能;優(yōu)異的耐磨性;良好的加工性能;熱處理的尺寸穩(wěn)定性。

  (1)維護成本低

  長期使用后,模腔表面仍保持原狀。當模具在潮濕的環(huán)境中儲存或使用時,它不需要特殊的保護。

  因為模具的冷卻水通道較少受到腐蝕的影響(不同于普通的模具鋼),導熱特性和冷卻效率在模具整個使用周期內(nèi)穩(wěn)定,保證了模具的周期時間一致。

  上述優(yōu)點,結合STAVAXESR的高耐磨性,提供了低維護成本和長使用壽命的模具,取得了更佳的經(jīng)濟效益。(二)STAVAXESR的化學成分(%)

  化學成分(%)CSIM NCRV 0 . 380 . 900 . 5013 . 600 . 30標準參考AISI420modified,WNr.1.2083ESR,JISSUS420J2出廠狀態(tài)軟退火至硬度200HB。

  (三)STAVAXESR的應用實例

  STAVAXESR推薦用于所有模具,其特性更適合以下特殊使用要求:

  1.腐蝕/抗腐蝕性

  適用于腐蝕性PVC、醋酸和其他必須儲存在潮濕環(huán)境中的注塑材料或模具。

  具有高注射磨損或添加劑的注射原料(包括熱固性注射模具)。STAVAXESR推薦用于長壽命模具,如一次性餐食和容器。

  3.高表面質(zhì)量產(chǎn)品

  (1)對于拋光要求極高的鏡面模具,STAVAXESR是更佳選擇。

  (3) STAVAXESR特別適合制作衛(wèi)生安全要求高的模具,如丙烯腈-苯乙烯共聚物制作透明塑料啤酒玻璃stavax。模具鋼什么價格?

  (圖片)STAVAXESR制作的瓶胚模具

  (4) STAVAXESR成為醫(yī)療行業(yè)的滿意選擇,因為它提供了一個“干凈的空間”環(huán)境,模具不會生銹。具有優(yōu)異拋光性能的純凈鋼賦予醫(yī)療產(chǎn)品完美的表面質(zhì)量。

  (5)聚碳酸酯材質(zhì)的摩托車安全帽鏡片,更早是AISI420材質(zhì),后來因為拋光要求高,改為STAVAXESR。

  (圖片)STAVAXESR制作的摩托車安全帽鏡片模具

  [6]推薦硬度:

  模具推薦硬度HRC熱塑性注塑模具45-52熱固性塑料注塑模具45-52壓縮/傳遞模具50-52PVC,PET吹塑模具45-52擠出模具,拉伸模具45-52。

  (四)STAVAXESR的業(yè)績

  1.物理性能:淬火和回火至50HRC。

  溫度20℃200℃400℃密度kg/m彈性模量MPa熱膨脹系數(shù)/℃

  注:以上參數(shù)僅供參考,其中導熱系數(shù)的測量非常困難,離散度高達15%。

  1.抗張強度

  下表中的拉伸強度是近似值。所有樣品取自沿軋制方向直徑為25毫米的圓棒。淬火溫度為1025±10℃,根據(jù)所需硬度進行油淬火和回火。

  硬度50HRC45HRC抗拉強度Rm1780MPa1420MPa

  3.耐蝕性

  (1) STAVAXESR能抵抗水、水蒸氣、弱有機酸、稀釋的硝酸鹽和碳酸鹽的腐蝕。

  (STAVAXESR制作的模具在潮濕環(huán)境下使用不會生銹,不會被污染,腐蝕性的塑料原料存放或成型。

  注意:模具存放時不需要使用特殊的保護劑。因為很多保護劑都是氯基的,可能會破壞模具表面的鈍化膜,導致點蝕。儲存前,模具必須徹底清潔和干燥。

  (3) STAVAXESR可以表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性,尤其是在低溫回火和拋光至鏡面狀態(tài)時。

  (圖)回火溫度對耐蝕性的影響ⅴ。斯塔瓦克斯爾合金的熱處理工藝

  1.軟化退火

  在保護狀態(tài)下,加熱至890℃均質(zhì)后,在爐中以每小時20℃的速度冷卻至850℃,再以每小時10℃的速度冷卻至700℃,然后在空氣中冷卻。

 ?、热ν嘶?/p>

  粗加工后必須加熱到650℃2小時,然后慢慢冷卻到500℃,再在空氣中冷卻。

  預熱溫度為600–850℃。奧氏體化溫度:1020-1050℃,通常為1020-1030℃。

  溫度℃,保溫時間,退火前硬度,56±2 HRC分鐘,57±2 HRC分鐘。

  當鋼的表面和中心達到相同的淬火溫度時,開始計時保溫時間;

  在奧氏體化過程中,應防止脫碳和氧化。

  4.⒋CCT圖

  奧氏體化溫度為1030℃,保溫時間為30分鐘。

  (圖)STAVAXESR的CCT圖

  (圖)硬度、晶粒尺寸和殘余奧氏體含量隨淬火溫度的變化

  ⑷淬火介質(zhì)

  (1)具有足夠正壓的真空空氣冷卻;

  (2)高速氣體/循環(huán)氣氛;

  (3)在沸騰爐或鹽浴爐中于250 ~ 550℃分級淬火后空冷;

  (4)熱油,80℃左右。

  為了達到模具更合適的特性,在模具變形程度可以接受的情況下,冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。當模具冷卻到50-70℃時,應立即回火。

  根據(jù)STAVAXESR的回火曲線,根據(jù)所需硬度值選擇回火溫度,至少回火兩次。每次回火后必須冷卻至室溫,更低回火溫度為250℃。

  作為例外,當模具較小且形狀簡單,要求硬度為52-54HRC時,可選擇更低回火溫度180℃。

  (圖)STAVAXESR的回火曲線

  注:以上曲線數(shù)據(jù)僅適用于小型模具。淬火后模具的硬度取決于模具的尺寸。

  建議在250℃回火,以獲得更佳的韌性、硬度和耐蝕性組合。

  應避免過高的奧氏體化溫度和過低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產(chǎn)生太大的應力。

 ?、瘸叽缱兓?/p>

  淬火和回火過程中尺寸的變化取決于熱處理過程中使用的溫度、設備和淬火介質(zhì)。

  模具的尺寸和幾何形狀同樣重要。模具加工時,要預留加工量,以彌補熱處理后的尺寸變形。如果粗加工和半精加工之間已經(jīng)做了去應力處理,建議預留0.15%的加工余量。

  淬火過程中尺寸變化

  下表顯示了100×100×25毫米樣品在理想條件下淬火時的尺寸變化。

  回火過程中的尺寸變化

  (圖)淬火和回火時STAVAXESR的尺寸變化圖

  注:淬火和回火過程中的總尺寸變化是兩者之和。不及物動詞STAVAXESR的推薦加工參數(shù)

  以下切削參數(shù)僅供加工參考,應根據(jù)實際情況進行調(diào)整。材料:軟退火200HB。

  1.車床加工

  加工硬質(zhì)合金的參數(shù)HSS1粗車和精車切削速度(vc)m/min進給速度(f)mm/r0.20.40.050.20.050.3切削深度(ap)mm240.520.53標準ISOP20P30涂層P10涂層或金屬陶瓷-

  注:1高速鋼

  2.鉆孔和加工

 ?、拧⒏咚黉撀榛ㄣ@頭

  鉆頭直徑mm鉆速(vc)m/min進給(f)mm/r≤.050..100..200..300.35

  注:對于鍍有鐠的高速鋼鉆頭,VC20–22m/min

  (2)硬質(zhì)合金鉆頭

  加工參數(shù)鉆頭類型可轉位鉆頭全硬質(zhì)合金鉆頭釬焊速度(vc)m/min進給速度(F)mm/r 0 . 030 . 1010 . 100 . 2510 . 150 . 251

  注:1取決于鉆頭直徑。

  3.銑床加工

  (1)、端面銑削和直角臺階銑削

  參數(shù)粗銑和精銑加工速度(vc)m/min進給速度(fz)mm/r0.20.40.10.2銑削速度(ap)mm240.52硬質(zhì)合金國際標準ISOP20-P40涂層硬質(zhì)合金P10-P20涂層硬質(zhì)合金或金屬陶瓷

 ?、贫嗣驺娤?/p>

  加工參數(shù)型整體硬質(zhì)合金可轉位硬質(zhì)合金高速鋼銑削速度(vc)m/min進給速度(FZ)mm/r 0 . 010 . 0220 . 060 . 220 . 010 . 302硬質(zhì)合金標準ISO-P20P30-注:

  1對于涂層高速鋼端面銑削,VC45–50m/min

  2取決于切削徑向深度和直徑

  4.磨床加工

  型加工退火硬化表面磨削線型A46HVA46HV表面磨削鑲塊型a 24 gwa 36 gv外圓磨削A46LVA60KV內(nèi)壁磨削A46JVA60IV成型磨削A100LVA120KV

  ㈦㈦stavaxesr的行政領導和管理

  如果模具是調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的電火花加工,電火花表面會覆蓋一層非常脆的重熔層(白層)和重新淬火的未回火層,影響模具的性能。建議在電加工的更后階段采用“精細放電”,即小電流、高頻率。為了獲得預期的性能,必須對電加工表面進行研磨和拋光,以完全去除白層,然后在比原始回火溫度低約25℃的溫度下再次回火。八。STAVAXESR的焊接修復工藝

  模具鋼一般焊接后容易開裂。如果能做好預處理,正確的坡口加工、焊條選擇、焊接工藝、焊前預熱和焊后熱處理等措施,在工具鋼焊接中也能取得良好的效果。

  為了獲得良好的拋光和光刻效果,請使用下表中推薦的焊接材料:

  方法焊接TIGMMA預熱溫度為1200-250℃(200 HB退火);200℃(硬態(tài)56 HRC);20℃(硬態(tài)52HRC)。焊接材料STAVAXTIG-WELDSTAVAXWELD更高層間溫度為2400℃(200 HB退火);30℃(硬態(tài)56 HRC);400℃(硬態(tài)52HRC)。焊后冷卻前2小時,模具以2040℃/h冷卻,然后空冷焊后硬度5456HRC,模具在原回火溫度1020℃下加熱至890℃,均熱后在爐內(nèi)以20℃/小時冷卻至850℃,再以10℃/小時冷卻至700℃,然后空冷。

  注意:1整個模具必須達到預熱溫度,并在整個焊補過程中保持恒定,防止焊接裂紋。對于淬火回火后的模具,實際預熱溫度必須低于原熱處理時的回火溫度,以避免模具基體硬度降低。

  2在模具上進行多層多道焊時,前焊縫的更低溫度稱為后焊縫焊接時的層間溫度。如果超過這個溫度,模具就會變形,或者焊接區(qū)域會出現(xiàn)軟區(qū)。九。STAVAXESR的拋光工藝

  淬火和回火的STAVAXESR(S-136)具有優(yōu)異的拋光性能。但是,拋光技術與其他瑞典鋼略有不同。主要原理是在精磨和拋光中采用多道工序,不在非常粗糙的表面上拋光。但在拋光時,前一道拋光工序留下的劃痕去除后,必須立即停止拋光。㈩、STAVAXESR光刻圖形性能

  蘇州市東锜精密模具有限公司是一家生產(chǎn)高速工具鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結構鋼、碳素工具鋼等特殊鋼生產(chǎn)加工一體化的高科技特殊鋼產(chǎn)品企業(yè)。

本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡,我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務,不擁有所有權,不承擔相關法律責任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規(guī)的內(nèi)容,請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報,一經(jīng)查實,本站將立刻刪除。