本篇文章給大家談?wù)剆kd11模具鋼熱處理工藝，以及熱作模具鋼熱處理工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，文章可能有點(diǎn)長(zhǎng)，但是希望大家可以閱讀完，增長(zhǎng)自己的知識(shí)，更重要的是希望對(duì)各位有所幫助，可以解決了您的問(wèn)題，不要忘了收藏本站喔。
一、SKD11用什么熱處理
1、下面是SKD11的常見(jiàn)熱處理工藝： 預(yù)熱：將SKD11鋼件加熱至介于500°C到650°C之間，保持一段時(shí)間，目的是均勻加熱以減少冷卻時(shí)的應(yīng)力產(chǎn)生。
2、熱處理后的SKD11鋼具有較高的硬度和脆性，需要進(jìn)行回火處理?；鼗饻囟群蜁r(shí)間的選擇會(huì)影響鋼的機(jī)械性能和工藝性能。一般來(lái)說(shuō)，回火溫度在150℃-550℃之間，回火時(shí)間在1-2小時(shí)。
3、SKD11的熱處理 淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳?；鼗穑杭訜嶂?50～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
4、“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求) 深冷處理為獲得更高硬度和提高尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。
5、前面對(duì)有關(guān)熱處理基礎(chǔ)內(nèi)容作了介紹，下面我們將具體針對(duì)各鋼種熱處理的實(shí)際過(guò)程分期進(jìn)行說(shuō)明。在實(shí)際的加熱和冷卻方式上，不同鋼種群會(huì)有所不同。 高合金工具鋼 ⑴冷作模具鋼 冷作模具鋼SKD11和DC53等的淬火曲線如圖3-1所示。
6、模具鋼材料skd11更高熱處理硬度是255hbs。 skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。
二、skd11模具鋼退火溫度是多少
1、硬度：HRC 61以上。退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。鍛制：1050～950℃。淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。
2、SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷
3、退火溫度為820-870℃，退火硬度(HBW)為229以下。 調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度 調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃，回火550℃。兩者都是風(fēng)冷的。 熱處理后的硬度約為HRC53～56，但要視產(chǎn)品的大小而定。此外，高溫回流對(duì)于保證硬度必不可少。
4、SKD1在 830°C 至 880°C 的高溫下退火。 在高溫下退火可以去除雜質(zhì)并使金屬內(nèi)部的成分均勻化。 另外，作為冷卻方法使用的“緩冷”是指在停爐后將鋼材放置冷卻的方法。 退火熱處理溫度和硬度 退火溫度與硬度的關(guān)系如下。
5、該鋼經(jīng)球化退火軟化處理，**的切削性能，炭化物顆粒細(xì)小且均勻，韌性高，不易開(kāi)裂，淬火后硬度62HRC。 淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1010℃，空氣冷卻，回火溫度200℃，硬度60～62HRC。
6、一般情況下，skd11的硬度可以達(dá)到60-6HRC。這是由于skd11中含有較高比例的碳和鉻，使其具有較高的硬度。 同時(shí)，冷作模具鋼可以通過(guò)不同的熱處理方式來(lái)調(diào)整硬度。例如，通過(guò)淬火處理，skd11的硬度可以進(jìn)一步提高，達(dá)到64-6HRC。
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