今天給各位分享m42高速鋼硬度是多少度?的知識，其中也會對高速鋼含碳量進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
一、M42高速鋼銑刀與鎢鋼銑刀的硬度怎么樣,適合加工什么材質(zhì)呢
1、你好，這個問題我專業(yè)，M42高速鋼銑刀極限硬度在HRC68左右，適合加工碳鋼，合金鋼，不銹鋼，鑄鐵，等一切硬度低于HRC45的材料。鎢鋼真正硬度HRC90左右，樓下是放屁的。
2、也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，但質(zhì)脆堅硬不怕退火。
3、適合加工各種耐磨非金屬，如玻璃鋼粉末冶金毛坯，陶瓷材料等;各種耐磨有色金屬，如各種硅鋁合金;各種有色金屬光整加工。
4、硬度HRC：64-6抗彎強度/GPa：約沖擊韌性/(MJm：約3600℃時的硬度HRC：5主要用途：切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具。 鎢鋼銑刀和高速鋼銑刀有什么區(qū)別 兩種銑刀所用的原材料的是不同的，生產(chǎn)工藝不同。
5、①硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度雖然不及pcd和pcbn高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，達到93~95hra。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。
二、高速鋼刀具硬度是多少
1、高速鋼刀具硬度是63～67HRC。 高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，是一種新產(chǎn)品。在機械制造中用于切削加工，絕大多數(shù)的刀具是機用的，也有手用的。
2、這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。
3、常用高速鋼刀具硬度推薦值 通用高速鋼(HSS) 淬火回火后的硬度可達63～67HRC，高性能高速鋼(HSS-E) 、粉末高速鋼(SPM) 可達66～70HRC。對于在一定切削條件下的刀具來說，必定有一個恰當?shù)挠捕戎怠?/p>
4、沖擊韌性/（MJm²）：約3600℃時的硬度HRC：5主要用途：切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具。高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。
5、常用高速鋼刀具硬度推薦值通用高速鋼(HSS)淬火回火后的硬度可達63～67HRC，高性能高速鋼(HSS-E)、粉末高速鋼(SPM)可達66～70HRC。對于在一定切削條件下的刀具來說，必定有一個恰當?shù)挠捕戎怠?/p>
6、知道了A值，就能準確地預(yù)測淬回火后的硬度，經(jīng)驗式為： 對于M2鋼而言：HRC=A/01285A+0018 例如M2鋼A值為77，則HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。
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