模具材料性能了解，選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢。時間：2016-03-05作者：91再生來源：91再生網(wǎng)
SKH-9（回收SKH-9高速鋼）化學成分：
0.8-0.9≤0.45≤0.455.02.04.00.016.00.03
●SKH-9出廠狀態(tài)：退火至HB255
●SKH-9簡介：
?、賅-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼更有普遍性，尤其是SKH-9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.
②碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
?、鄹挥袩嶙?、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
●SKH-9用途：
回收高速鋼廣泛用于各類刀具及耐磨冷作模具
切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。
●SKH-9鍛造：1.100～900℃
●SKH-9退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
●SKH-9淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
●SKH-9回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次
SKH-9理論重量計算公式：長寬高0.
M-2高速鋼（回收M-2高速鋼）
AISI：M2JIS:SKH-9(SKH-51)
使用硬度60-64HRC
●連續(xù)沖模模具
●電子零件端子產(chǎn)品
瑞典M-2的特色：
1、全方位的用途
2、良好的加工性
3、好的績效
M-2應(yīng)用
M-2高速鋼適用于切削工具例如麻花錨,拉刀、攻牙、切斷及其他。
以績效而言，M-2是全方位鋼種，在熱硬性要求不更重要的情況下可被用于切削方面。熱硬性的名詞意謂是鋼在提高溫度下仍能保有它的硬度。
M-2也適用于冷間的應(yīng)用；舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓及其他。M-2是兼具耐磨耗性和高韌性優(yōu)越組合的高合金的冷間作業(yè)的鋼種。
M-2性質(zhì)：
瑞典M-2高速鋼是合金含量適當具有良好加工性。其組成成份讓其兼具韌性和硬度的一個好的組合。籍著這些適切的平衡特性M-2的優(yōu)點已經(jīng)廣泛的被使用于所有的切削工具。
M-2理論重量計算公式：長寬高0.
SKH-59高速鋼（回收SKH-59速鋼）簡介：
SKH-59化學成份%：
C:0.90
Si:0.55
Mn:0.48
Cr:4.2
V:2.00
Mo:4.90
P:0.03
S:0.03
Co：8.0
SKH-59高速鋼主要用途:
SKH-59是一極高速度鋼適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。
以績效而言，SKH-59是全方位鋼種，在熱硬性要求不更重要的情況下可被用于切削方面。
SKH-59高速鋼也適用于冷間的應(yīng)用；舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。
SKH-59高速鋼是兼具耐磨耗性和高韌性優(yōu)越組合的高合金的冷間作業(yè)的鋼種。
SKH-59高速鋼特性：
淬硬后高的表面硬度
優(yōu)良的整體淬透性
良好的表面處理加工性
優(yōu)良的抗回火軟化性
SKH-59鍛造溫度：1100－900℃
SKH-59退火溫度：加熱至800－860℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。
SKH-59冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級（550－580℃）
SKH-55高速鋼（回收SKH-55速鋼）
SKH-55高速鋼化學成分%
碳C：0.80～0.90
硅Si：0.20～0.45
錳Mn：0.15～0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：3.80～4.40
釩V：1.75～2.20
鉬Mo：4.50～5.50
鎢W：5.50～6.75
SKH-55用途及硬度:
SKH-55鋼材一般用途：
宜于制造強力切割耐磨，沖模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等。
SKH-55出廠狀態(tài)及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63
SKH-55特點：
SKH-55為鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼，硬度高，可達63HRC以上，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復雜刀具。
SKH-51（回收SKH-51速鋼）
硬度:6264HRC
●通用高速鋼
●抗壓強度良好
●用于制造各種切削工具
●連續(xù)沖模模具
●電子零件端子產(chǎn)品
●如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
SKH-51鍛制工藝及特性：
鍛造：1.100～900℃
加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。
先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）
加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次
氮化：比回火溫度低40℃進行，具體宜模具設(shè)計確認。
消除應(yīng)力：經(jīng)超深冷處理后，再進行一次高溫回火580℃，要3小時。
M42（回收M42速鋼）牌號對照
美國（AISI）：M42
日本（JIS）：SKH59
歐洲（進口IT）：S500
德國（DIN）:1.3247
Remark:N+Cu≤0.75%
出廠硬度：64-66HRC
●高紅熱硬度
●高耐磨耗性及切削能力
●高沖擊韌性
●晶粒細致均勻
●刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、拉刀、鉆頭等
●鍛造業(yè)：鍛造模具
●螺絲業(yè)：六角成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法：
●退火：溫度℃skh59是什么材質(zhì)，以1020℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；
●應(yīng)力消除：溫度℃skh59是什么材質(zhì)，爐中冷卻
預熱1：溫度℃，每25mm保持約30分鐘
預熱2：溫度℃，每1mm保持約2030秒
預熱3：溫度℃，每1mm保持約2030秒，適于大型復雜工件
沃斯田鐵化：溫度℃,每1mm保持約1015秒
淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；
溫度℃，每25mm保持約60分鐘以上，空冷，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC66以上
●素材球化處理。
●相近規(guī)格鋼種。
M35（回收M43速鋼）牌號對照
美國（AISI）：M35
日本（JIS）：SKH55
歐洲（進口IT）：S705
德國（DIN）:1.3243
我國GB的標準鋼號：W6Mo5CrV2Co5
Remark:Nimax.0.25%，Cumax.0.25%
供貨狀態(tài)硬度：≤277HB。
出廠硬度：63-65HRC
M35是目前國際上通用的含鈷高硬高速鋼，高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)，使用時一般硬度≥64HRC。該鋼因含Co，故價格昂貴；為降低價格，我國曾研制了不含Co的廉價超硬高速鋼M2A1，以替代超硬高速鋼M35及M42.
M2-R35及M2-R42鋼工藝性能優(yōu)于M2A1，易于進行冷、熱加工；淬火、回火后硬度與M35及M42相同，分別為（66±1）HRC及（67±1）HRC。
a)刀具業(yè)：回收高速鋼可用于制作各種高硬度及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
b)鍛造業(yè)：冷鍛模、接深模、切削工具等。
c)螺絲業(yè)：推薦螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用
熱處理溫度及參考辦法：
●退火：溫度℃，在此溫度停留2-4小時，以1020℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；
●應(yīng)力消除：溫度℃，爐中冷卻
預熱1：溫度℃，每25mm保持約30分鐘
預熱2：溫度℃，每1mm保持約2030秒
預熱3：溫度℃，每1mm保持約2030秒，適于大型復雜工件
沃斯田鐵化：溫度℃,每1mm保持約1015秒
淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體、分級（550-580℃）；
溫度℃，每25mm保持約60分鐘以上，空冷，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上
●素材球化處理。
●相近規(guī)格鋼種。
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蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù)，不斷完善管理，滿足顧客的需求，以品質(zhì)拓展事業(yè)”為經(jīng)營宗旨，秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求，創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡(luò)以提高競爭力”的營銷理念，堅持品質(zhì)工作不偏離，堅持經(jīng)濟發(fā)展不動搖，堅持改革創(chuàng)新不懈怠，堅持團結(jié)一心不放松，讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認可，為客戶創(chuàng)造更大的價值！
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